4個(gè)方法避免橡皮布在印刷過(guò)程中被壓傷?
發(fā)布者:創(chuàng)始人?發(fā)布時(shí)間:2022-07-19摘要:橡皮布在使用過(guò)后也是需要擦洗的,下面, 橡皮布批發(fā)價(jià)格 小編就來(lái)為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大,以棉布擦洗橡皮布時(shí)不吃力為準(zhǔn)。為了在擦洗橡皮布的過(guò)程中不必耗用太多體力,操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑,這樣做會(huì)帶來(lái)一些不良后果,如印刷合壓后,橡皮布...
為了更有效的延長(zhǎng)橡皮布使用壽命,提高生產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)約橡皮布至關(guān)重要,那么對(duì)于膠印生產(chǎn)過(guò)程中的一些故障應(yīng)該及時(shí)預(yù)防。橡皮布印刷壓傷作為常見的故障之一,給大家分享4個(gè)方法避免橡皮布在印刷過(guò)程中被壓傷?
(1)機(jī)臺(tái)人員應(yīng)該調(diào)節(jié)好飛達(dá)走紙,保證走紙順暢不悶車。因?yàn)橐坏╋w達(dá)各個(gè)走紙機(jī)構(gòu)的風(fēng)量沒有調(diào)節(jié)好,就會(huì)導(dǎo)致走紙歪斜,走紙不順暢,繼而出現(xiàn)悶車現(xiàn)象,容易壓傷橡皮布。不同厚度的紙張,風(fēng)量等各調(diào)節(jié)參數(shù)也不同,這需要機(jī)臺(tái)人員不斷在實(shí)踐過(guò)程中總結(jié)歸納經(jīng)驗(yàn)。一名機(jī)臺(tái)人員能保證走紙順暢,大大提高印刷生產(chǎn)效率,同時(shí)很少出現(xiàn)橡皮布被壓壞的情況,節(jié)約橡皮布。
(2)當(dāng)發(fā)生悶車事故之后,機(jī)臺(tái)人員一定要查找與分析原因,并將機(jī)器里的爛紙像“拼地圖”一樣拼接完整,以確保爛紙全部清理干凈。當(dāng)遇到缺角或者缺失比較多的情況,一定要在色組壓印處通過(guò)點(diǎn)車檢查是否有爛紙。這點(diǎn)機(jī)臺(tái)人員一定要謹(jǐn)記,否則如果爛紙清理不干凈,當(dāng)再開機(jī)印刷時(shí),橡皮布極易被壓傷。
(3)上紙過(guò)程中,機(jī)臺(tái)人員要留意每一包的隔離包裝紙是否抽干凈。因?yàn)橐话愦笈康募垙埻ǔ2淮蜷_就會(huì)進(jìn)行裁切,因此需要機(jī)臺(tái)人員在上紙時(shí)將隔離包裝紙取出。同時(shí),上紙時(shí)也要留意紙堆里有無(wú)“可疑”紙張(或不平整,或卷曲),否則一旦沒有取出,將極易壓傷橡皮布。此外,因受潮而變形的紙張,也要注意取出。
(4)在高速印刷過(guò)程中,由于橡皮布的黏著性和油墨層斷裂時(shí)的“分離功”作用,橡皮布表面難免會(huì)逐漸聚集紙塵、填料和顏料等雜質(zhì)。當(dāng)印刷表面強(qiáng)度差、填料多又結(jié)合不牢的紙張、紙板,或者使用顆粒粗、顏料比重大且黏度不適的油墨進(jìn)行印刷時(shí),會(huì)使橡皮布表面上堆積雜質(zhì),既影響墨層的正常轉(zhuǎn)移,也有可能造成橡皮布被壓傷。因此,印刷過(guò)程中必須勤洗橡皮布,經(jīng)常清理其表面的堆積層,以實(shí)現(xiàn)均勻的吸墨和傳墨。通常情況下一般每印刷3000張左右,就要擦洗一次橡皮布,實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)視印刷效果酌情掌握,確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。
以上是作為一個(gè)機(jī)臺(tái)人員必須具備的實(shí)操經(jīng)驗(yàn),希望能對(duì)廣大印刷人有所幫助。